Универсальный полуавтомат укупорочный используется на фармацевтических, пищеперерабатывающих, химических и парфюмерных предприятиях.
Полуавтомат укупорочный удобен в работе, обеспечивает укупорку гладкими и винтовыми колпачками, экономичен, безопасен для оператора, все узлы и детали выполнены из нержавеющей стали, капролона или имеют декоративное антикоррозионное покрытие. Оператору достаточно установить флакон с колпачком в подстаканник, нажать пусковую кнопку и дождаться окончания процесса укупорки флакона. Далее укупоренный флакон меняется на флакон, подготовленный к укупорке, затем последовательность действий повторяется.
Укупор способен работать с тарой различной формы сечения. От классической круглой, до сечения "фляжкой". От прямоугольной, до овальной формы сечения.
Этикетировочный автомат предназначен для наклеивания полипропиленовой этикетки на бутылку цилиндрической формы.Может быть изготовлен в вариантах для левостороннего или правостороннего расположения оборудования.
Краткое описание процесса работы:
Этикетки, используемые в данном автомате, изготовлены в виде сплошной ленты, смотанной в рулон.
Основным узлом, переносящим этикетку из рулона на бутылку, является перфорированный барабан.
Удержание этикетки на барабане осуществляется за счет перфорации на барабане и вакуумного насоса.
Нанесение горячего клея на этикетку производится в виде вертикальной полосы.
При работе, узел нанесения клея, вращаясь, переносит горячий клей с цилиндра клеевой ванны на этикетку.
Температура нагрева узла нанесения клея устанавливается с помощью контроллера.
Вращающийся нож рассекает пленку посередине клеевой полосы и отделяет этикетку от рулона.
Вращающийся барабан прижимает этикетку к поверхности бутылки, и, вращая бутылку вдоль обкаточной дуги, наклеивает этикетку на поверхность.
Синхронность работы всех узлов, обеспечивает храповой механизм, который размещен внизу станины.
Равномерность поступлением бутылок к барабану обеспечивает механизм разделения бутылок.
Детали этикетировочного автомата изготовлены из антикоррозийных материалов.
Полуавтоматы серии ПВ предназначены для производства ПЭТ тары, бутылок объёмом от 0,2л до 2,5л. Процесс осуществляется путём совмещенного двухстадийного пневматического раздува из предварительно разогретых преформ. Уникальная конструкция с отдельным приводом замков пресс-формы, обеспечивает высокое быстродействие и отличное качество получаемого продукта. Двухместный комплект оснастки позволяет применять двухместные пресс-формы (матрицы), что увеличивает количественный выход готовой продукции. Использование пневматических комплектующих фирмы «Festo» и электронных компонентов «Omron» гарантирует безупречную работу оборудования в течение длительного срока.
Комплект поставки:
• Формирователь тары (выдув) 1 шт;
• Печь разогрева преформ 1 шт.
Полуавтоматы серии ПВ предназначены для производства ПЭТ тары, бутылок объёмом от 0,2л до 6,0л. Процесс осуществляется путём совмещенного двухстадийного пневматического раздува из предварительно разогретых преформ. Уникальная конструкция с отдельным приводом замков пресс-формы, обеспечивает высокое быстродействие и отличное качество получаемого продукта. Двухместный комплект оснастки позволяет применять двухместные пресс-формы (матрицы), что увеличивает количественный выход готовой продукции. Использование пневматических комплектующих фирмы «Festo» и электронных компонентов «Omron» гарантирует безупречную работу оборудования в течение длительного срока.
Комплект поставки:
• Формирователь тары (выдув) 1 шт;
• Печь разогрева преформ 1 шт.
Оборудование для производства незамерзайки, антифриза, тосола до 450 б/час
Типовая комплектация:
Емкостное оборудование (нерж./пластик)
Система водоподготовки
Выдув ПЭТ-тары JD-88B, 0.5-10.0л., 25Атм.
Компрессор поршневой «К-33», 900 л/мин
Фильтрационный модуль ФМ 60/25
Пресс-форма 5л. (одногнездовая)
Установка для охлаждения жидкостей серии НС
Аппарат розлива спокойных жидкостей ПС-5, 4-х головочный (с опусканием и герметизацией наливных головок) розлив-укупор
Этикетировочный автомат АЭ-140 на самоклеющуюся этикетку с датировочным устройством
Транспортёр пластинчатый отводящий 4м. (с регулировкой оборотов)
Накопительный стол марки СП
Термоупаковочная машина ручная ТМ-1Р, 250 уп/час
Линия розлива предназначена для розлива незамерзающей жидкости, антифриза в ПЭТ-тару в 5,0л. Линия скомплектована на основе полуавтоматического моноблока розлива ПС-5. Максимальная производительность линии до 450 бутылок в час.
Автомат предназначается для производства ПЭТ - бутылок из разогретых преформ методом вытяжки и двухстадийного выдува в двухместной пресс-форме. На оборудовании можно изготовить бутылки емкостью от 1,5 литра для розлива газированных и спокойных жидкостей.
Автомат выдувной изготавливается в климатическом исполнении УХЛ категория размещения 4.1 по ГОСТ 15150 и предназначен для эксплуатации в производственных помещениях, при температуре окружающей среды не ниже +10oС, оснащенных устройствами для подключения электроэнергии, компрессором для получения сжатого воздуха, водопроводом, канализацией и приточно-вытяжной вентиляцией. Емкость бункера и производительность отдельных узлов подобраны и настроены таким образом, чтобы обеспечить непрерывную работу автомата.
Полуавтоматический упаковщик предназначен для упаковки пустых ПЭТ бутылок в ПЭ пакеты. Данный полуавтомат отличается простотой в эксплуатации и небольшими габаритами. А упакованные в блоки пустая пэт-тара очень удобна для дальнейшего складирования.
Группиратор ПЭТ тары применяется на автоматических и полуавтоматических линиях по выдуву ПЭТ бутылок для их упаковки в полиэтиленовые пакеты для дальнейшей транспортировки или хранения. Хорошо подойдет для производителей ПЭТ тары.
Группиратор ПЭТ тары в автоматическом режиме формирует на столе паллеты из бутылок поступающих по транспортеру. Далее оператор вручную надевает полиэтиленовый пакет и с помощью толкателя перемещает бутылки в пакет.
Термоупаковочная машина ТМ-3 (ручная) предназначена для упаковки пищевой, косметической или иной продукции в стеклянной, металлической, бумажной или пластиковой таре.
Машина отличается камерой тупикового типа, простотой эксплуатации и дешевизной.
Упаковочный аппарат представляет собой сборную металлическую конструкцию, включающую следующие элементы:
1. Несущая рама;
2. Импульсный термонож
3. Подвижный стол;
4. Термотоннель;
5. Электродвигатель вентилятора обдува термотоннеля;
6. Блок управления;
7. Рулонодержатель;
8. Поддерживающая рамка для пленки;
9. Регулируемые винтовые опоры.
